Испытание стеллажей
Испытаниям подвергаются следующие типы стеллажей: фронтальные (паллетный), консольные, глубинные (набивные) стеллажи, мезонины и прочие стеллажные системы.
Испытания стеллажей проводят для подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса. При испытании на прочность и устойчивость, стеллажное оборудование подвергают воздействию статических нагрузок, после чего выдается акт испытания стеллажей. Калиброванный груз подбирается в зависимости от предпочтений заказчика.
В ходе проведения работ, с помощью поверенных измерительных приборов, контролируется каждая ступень нагружения стеллажной системы, что в свою очередь гарантирует точные результаты измерений и исключает перегруз и как следствие деформацию элементов стеллажной конструкции.
Стеллажное хранение товаров, сырья и материалов в процессе деятельности предприятия или организации – распространенное явление без которого не обойтись. К стеллажам предъявляются требования по безопасности: стеллажи должны соответствовать требованиям прочности, устойчивости, а также обеспечивать безопасность при проведении погрузо-разгрузочных работ и размещении товаров или материалов на полках стеллажей.
Целью испытания в любом случае является выявление дефектов в элементах стеллажной системы.
Деформированные или просто сильно изношенные узлы стеллажа ставят под угрозу не только хранимые товарно-материальные ценности, но и жизнь работников (а равно и владельцев) склада.
План диагностирования:
- Измерительный контроль - отклонение от плоскости YOZ в направлении X; Су - отклонение от плоскости XOZ в направлении У; Yh - расстояние от верхней плоскости балок последнего уровня до верхнего края стойки (для фронтальных стеллажей);
- Измерительный контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкеров в объеме не менее 2 % общего числа анкеров и болтовых соединений.
- При показаниях средних значений момента затяжки менее номинального, необходимо выполнение затяжки всех болтовых соединений стеллажей;
- Визуальный контроль сварных соединений с целью выявления повреждений, образовавшихся в процессе эксплуатации, в объеме не менее 2 % общего объема сварных
соединений; - Контроль наличия фиксаторов;
- Динамометрические испытания;
- Идентификация поврежденных элементов, общий анализ технического состояния стеллажей;
- Экспертное заключение;
- Разработка паспорта стеллажа (при отсутствии);
- Разработка табличек грузоподъемности.
Когда проверяют стеллажи?
- В процессе разработки новой конструкции при испытаниях прототипа стеллажа;
- После изготовления стеллажей при испытаниях несколько единиц, выбранных из готовой к отгрузке партии продукции;
- Перед началом использования стеллажа на складе при проверке всей системы хранения, также проводятся испытания каждой смонтированной конструкции;
- С периодичностью один раз в один-два года с момента начала эксплуатации стеллажа и до списания с последующим демонтажем и утилизациейконструкции.